4月11日上午,烏魯木齊石化公司化肥生產部聯(lián)合主控室傳來好消息,一化供氫裝置打通全流程,產出合格氫氣,13:10開閥向煉油廠送氫,實現(xiàn)裝置一次開車成功。
隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略實施,油品清潔化、輕質化已成為不可逆需求趨勢。氫氣是提升汽煤柴等油品質量的關鍵因素,烏石化生產用氫氣缺口已成為制約公司進一步提高原油加工量,提升優(yōu)質油品產量的瓶頸。烏石化公司按照集團公司高質量發(fā)展的要求,牢固樹立市場思維、效益意識,在消除生產瓶頸上強攻關,爭取最大效益。通過一化裝置供氫,一方面從根本上突破了氫氣不足的發(fā)展瓶頸,另一方面為后續(xù)以低碳烯烴為原料生產高附加值化工產品,兩套化肥裝置聯(lián)產綠色化肥打開綠色發(fā)展之門。
一化供氫裝置總體設計產氫能力為每小時46000標方,純度高于95%,于2019年9月停工。2022年3月1日,烏石化化肥生產部組織召開一化供氫誓師動員大會,正式開啟一化裝置供氫進程。主要涉及天然氣、氣化、變換、脫碳、甲烷化五套裝置,檢修、開工歷時41天。
為保證一化裝置檢修按統(tǒng)籌計劃推進,化肥生產部迅速成立一化供氫組織機構,動員150余名參檢人員統(tǒng)一思想,按照檢修計劃明確分工、責任到人。結合各裝置實際情況,細化檢修內容、進度。全程嚴格落實各項安全環(huán)保措施,確保優(yōu)質高效安全準點完成裝置檢修。
在一化裝置開工過程中,化肥生產部加強組織協(xié)調,有效銜接各試車單元,步步確認各項操作,檢維修中心做好開工保鏢,和屬地車間工藝人員通力協(xié)作,順利打通工序流程,按計劃實現(xiàn)一次開車成功。
目前,化肥生產部正嚴密監(jiān)控裝置運行情況,每小時向煉油廠輸送氫氣20000標方,滿足煉油廠用氫類裝置生產所需。開車成功后,化肥生產部一化車間成立特護團隊持續(xù)保駕供氫項目,進行裝置工藝優(yōu)化、負荷調整,確保開工后長周期穩(wěn)定運行。