在國家減少碳排放的背景下,亨通電力產業集團迫切尋求實現碳中和的可持續性燃料能源解決方案,剛好也契合了瑞麟科技有限公司提出的制氫與可再生資源的離網完美耦合概念,雙方商議共同推行將可再生能源(太陽 能,風能,特別是海上風能)以水電解制氫的方式轉化為“綠色”氫能, 減少能源浪費,創造能源轉型的理想模式。雙方決定建立長期合作、互利、雙贏的戰略合作伙伴關系。基于此,本著“強強聯合、優勢互補、整合資源、協同發展”的原則,北京亨通智能與深圳瑞麟科技初步達成合作意向, 特簽署《戰略合作框架協議》。
2022年3月14日,深圳瑞麟科技董事長王湛洋和亨通電力產業集團副總裁孫中林各自代表雙方在亨通集團總部進行簽約。

簽約儀式現場
根據協議,雙方合作內容(包含但不限于以下范圍或內容) 如下
1 在獲得乙方授權下,甲方利用自身的客戶資源優勢銷售乙方生產的產品或設備;
2 甲乙雙方共同合作投資成立制氫設備的銷售公司,在特定的行業或領域進行制氫設備的銷售或技術服務;
3 雙方共同合作引進國外先進 PEM 制氫技術、SOEC 制氫技術等整套技術,并成立公司進行技術消化、研發及產品生產制造;
4 結合乙方在制氫設備研發制造方面的優勢,雙方共同投資爭取獲得政府批準的陸上風電資源、光伏資源或海上風電資源的開發;
5 在甲方的制氫項目 EPC 總包中,乙方協助提供相關的技術支持、制氫產品設備或制氫項目運維技術支持;
6 基于乙方的技術和制造優勢,雙方共同開展堿性水電解或 PEM 制氫設備的技術研發和生產制造。
協議雙方背景如下:
甲方:北京亨通智能科技有限公司:是亨通集團旗下版塊亨通電力產業集團子公司。亨通電力產業集團是亨通集團旗下以電力傳輸產品的研發和制造為主的大產業集團。擁有從高端精密材料到高壓、超高壓、特高壓和 海洋電力傳輸全系列產品,致力全球能源物聯網建設,提供智能電網、超 高壓特高壓電力傳輸、超高壓海洋電力傳輸、新能源、軌道交通等系統解決方案及工程 EPC 總包服務,是中國電力傳輸產業鏈齊全、產業結構層次較高的能源互聯系統解決方案服務商,躋身全球海洋電力工程和超高 壓電力傳輸領域前 5 強。集團已設立國家級企業技術中心、國家級博士后工作站、院士工作站、超高壓研 究院、江蘇省企業研究生工作站等多個研發機構。擁有江蘇省電力傳輸線 纜工程技術研究中心、江蘇省超高壓光纖復合海底電纜工程技術研究中 心、北京市光電通信線路工程技術研究中心、四川省光纖光纜工程技術研究中心等 6 個省級研究中心。集團參與國家多項產品的技術規范和標準2 起草工作。公司均通過 3C 認證、PCCC 認證、CQC 認證、煤安 MA 認證、船級社 CCS 認證、軍標體系認證、TUV 認證等國內、國際權威體系認證。北京亨通:是國家高新技術企業、中關村高新技術企業,主要產品解決方案 應用于用戶綜合能源改造、智慧能源網絡,通過布局能源“源-網-荷-儲” 端全產業鏈,為制造業、服務業、區域能源站等應用場景提供冷熱能源及 能源轉換,采取“互聯網+能源”,堅持持續創新、開放合作理念,致力于 開創能源利用的新局面。公司擁有完善的市場銷售網絡和周密迅捷的售 后服務體系,形成一套集科研開發、生產管理、質量管理、信息系統、市場營銷及全方位售后服務為一體的管理體系。公司先后被認定為 “北京市企業技術中心”、“北京市科技研究開發機構”、“北京市工程技術中心”、 “北京市工程實驗室”。獲得“國家高新技術企業”、“國家知識產權優勢 企業”等榮譽稱號,儲能產品獲得華夏科學技術將、儲能技術創新獎、天 津市科技進步獎等。
乙方:深圳市瑞麟科技有限公司:成立于 2008 年,是一家專注于綠色清潔能源領域研究的高科技公司。公司一直秉承創新為本、人才為先的理念,多年來與世界一流工業氣體設備公司合作,專注于高端制氫設備研發和氫能綜合解決方案,取得了數十項發明專利、專著,并在歐洲設立研發中心,同時與浙江工業大學等科研機構成立聯合實驗室進行科研攻關。公司擁有外國專家團隊 5 人和國內杰出科學家團隊博士、碩士 10 余人組成的研發團隊;25 年以上的水電解制氫行業專家技術團隊 20 余人。瑞麟科技對堿性槽和 PEM 制氫技術的理解和掌握都處于世界領先地位,目前瑞麟已自主生產出單體 500Nm3/h 堿性高度集成制氫設備,設備電流密度是傳統堿性制氫設備的 2~3 倍,同等功率下設備體積是同行的四分之一、從 10%~110%動態響應時間在 20 秒以內,直流電耗在3.8~4.6Kwh/Nm3,能完美離網耦合再生能源發電制氫,同時已經完成基于高電密單體1000Nm3/h(見下圖1)、單體2000Nm3/h(見下圖2)的研發設計工作;并具備 500-1000Nm3/h PEM 制氫設備的設計 和生產能力。截止目前,瑞麟科技已為國內外 50 多家客戶提供了不同規格型號的堿性電解制氫和 PEM 制氫設備。

圖1: 1000Nm3/h高電密、低電耗堿性制氫系統

圖2: 2000Nm3/h高電密、低電耗堿性制氫系統