表格 1國外主流電驅動系統的最高轉速
廠家 |
最高轉速 |
峰值功率 |
prius 2004 |
6000rpm |
50kw |
prius 2010 |
13500rpm |
60kw |
三菱 I-MIEV |
13500rpm |
60kw |
特斯拉Model1 |
13000rpm |
225kw |
BMW –i3/i8 |
11400rpm |
125kw |
高速化雖然有很多優點,但是也給電機和控制帶來很多困難。在電磁上最突出的困難包括如下幾個:
如何既保證低速時的轉矩,又實現高速時的效率,實現兩頭平衡;
如何克服穩定裕度下降控制難度增加的困難;
本文探討的是從永磁同步電機的設計出發,如何解決問題的方法和思路,供大家參考。
下面這個公式清晰的描述了轉速和電機參數的關系。
圖表 1電機最高轉速公式
通過對式分析可看出,提高永磁同步電機(PMSM)的弱磁最高轉速有以下四種途徑:
(1) 增大極限電壓ulim(電壓極限);
(2) 增大極限電流ilim(電流極限);
(3) 減小永磁磁鏈ψf(永磁磁鏈);
(4)增大直軸電感Ld。
其中前兩種方案勢必要增大逆變器容量,從而使成本增加。我們需要考慮其他解決方案。
學徒級
減小永磁磁鏈
減小永磁磁鏈ψf,當然能提高工作轉速,但如此電機的轉矩系數降低,如下公式所描述的,為了獲得同樣的轉矩,磁鏈小了,就需要增加更多的電流,這會導致控制器的電流壓力過大,增加成本。因此這是一種簡單有效但是有成本代價的方案。
增加直軸電感
比較理想的方法是增大直軸電感,電感大了,較小的直軸電流就能起到好的弱磁效果,因為容易把最高轉速公式中的分母變小,從而獲得更高的速度。增加電感的方式有很多,一般會在轉子的結構上作文章,比如增加磁橋的厚度,或者把磁鋼分段,增設中間磁橋,下圖就是兩種增加分段磁橋的方法,這些方法都能夠有效增加直軸電感。
但問題沒有那么簡單, 因為增加了直軸電感也會有壞處的,若交軸電感沒有增加,那么電機的凸極比會下降,電機的磁阻轉矩比例會下降,轉矩密度降低。而且增加Ld的措施會增加漏磁,減小永磁體的利用率,如下圖所示。分段結構雖然雖然轉速上去了,但漏磁系數增加了,平均轉矩也下降了。因此增加直軸電感是一種簡單有效學徒方法,它會帶來很多副作用。
專家級
世界是復雜的,事情是多面的,學徒級手段只是單方向的解決問題,很快就會碰到天花板,因此需要辯證的看待問題,利用組合的優化策略,來彌補學徒級手段的不足,這就有了專家級的優化策略。
增加交軸電感(提高凸極率)
從下面的公式可以看出,永磁電機的轉矩有兩部分組成,一部分是永磁體提供的永磁轉矩下降,另一部分是由于交、直軸電感差異引起的磁阻轉矩。為了提高速度,直軸電感(Ld)增加,永磁磁鏈降低,會導致永磁轉矩下降,有必要提高磁阻轉矩,因此需要增加交軸電感(Lq),從而提高凸極率
怎么增加交軸電感呢,還是在轉子結構上做文章。下面介紹一下Prius的電機經驗,Prius第一代電機THS是采用一字結構(下圖左下),最高轉速6000rpm。
第二代THSII型在轉矩增加的基礎上,轉速不降反升,達到了6400rpm,核心的原因就是采用了V字結構,這種結構凸極率更高,交直軸電感都高于一字結構。
在第三代產品THSIII中,他們對V字結構的研究漸入佳境,增設了V字底部的磁橋,這樣做雖然會增加直軸電感,但會降低永磁磁鏈,怎么補償呢?仔細分析后會發現:較第二代產品,他們V字的夾角(圖中的θ)變小了,這樣交軸磁路通道變寬,交軸電感大幅上升,如此磁阻轉矩得以提高,磁阻轉矩占60%以上(最大轉矩工況),這樣帶來的效果,不但最高轉速上去了,電機成本也大幅下降(有60%的轉矩不是昂貴的磁鋼提供的)。
降低飽和度
飽和度低了,不但能夠同時提升交直軸電感,還提高凸極率。除了在轉子結構外,優化定子齒槽面積比例,能夠降低定子的飽和度,下面是一個專家研究在槽數不變的情況下,改變定子槽齒的寬度(齒槽比)比對飽和度的影響。
從電磁場云圖中可以發現,隨著齒的面積增加,磁場的飽和程度會降低,電機的凸極率會上升。
齒槽比過高會導致電機嵌線困難。需要改進工藝手段,獲得更高的槽滿率,二者相結合可以更有效的提高電機的弱磁擴速能力。
此外通過優化槽極比也能夠提高凸極率,通過氣隙和匝數的選擇也可以,很多高手都做過論述,但總的基調就是增加直軸電感,增加凸級率。
大師級
人對世界的認識是無止境的,有些人總是看得更細、看得更全面。 因此稱之為大師,在如何提高弱磁擴速能力問題上,他們有更深刻的見解,更豐富的手段。當更深入的時候,我們會發現兩個同樣的電機都能達到某個高速水平,但它們實現的難度是不一樣的,實現的質量也是不一樣的,如何衡量這種水平差異,我們需要建立更底層的指標體系。
正弦度
如果從控制器的角度出發,我們會發現有些電機難控制,有的電機好控制,在高速的時候,這種差異會更大,有些電機雖然也能達到高速,但對控制的參數的敏感度更高,控制的穩定裕度也會更低,極容易失穩,到底是什么在影響呢?其中一個是正弦性。
氣隙磁密可以看成是基波和諧波的合成
完全意義上的正弦電機是不存在的,我們可以把電機理解成一臺基波正弦電機和若干臺諧波電機的組合。同時控制這么多電機是不現實的,正常的情況下,基波正弦電機的能力遠大于其它諧波電機,控制器只需要控制好基波電機就可以了,這叫抓住主要矛盾。也就是說基波電機和諧波電機的能量比例越懸殊,控制就越簡單。衡量這個比例的指標叫正弦性。 我們一般講永磁氣隙磁密的正弦性、電樞磁密的正弦性等等,正弦性越好,控制越簡單,越容易實現高速。
可以通過許多手段來優化正弦性,比如采用偏心的轉子結構,如上圖所示,可以通過調整極弧系數和偏心距來實現。但在高速時,情況有所不同,因為電樞反應中有了很強的去磁成分,這個時候磁場主要是由永磁磁場和直軸磁場合成的,光永磁磁場的正弦性不足以保證合成磁場的正弦性,有些電機在這種工況下正弦性會極具惡化,導致諧波電機含量變高,只控制基波電機會導致控制困難,因此需要以弱磁狀態下的合成磁場的正弦性作為優化設計目標。
線性度
這里的線性度,指的是交直軸電感的線性度。 控制工程師總是希望,電機的電感是常量,是不隨電流變化而變化的,這樣他們控制起來就很簡單,他們把這種電感不怎么變化的電機叫線性電機。
交軸電感隨電流變大而變小
但在現實世界中,這種電機是不存在的,存在的都是非線性的電機。就是電感參數會隨
著電流的大小而變化,特別是內置式永磁同步電機,非線性是很強的,在弱磁狀態下,電磁場是永磁磁場、直軸磁場、交軸磁場三者的合成,雖然直軸磁場總體上是去磁的,是退飽和化的,但那只是總體上而言的,在某些局部位置反而是會加劇飽和的,這就導致了電感不但呈現出對電流的非線性,在不同轉子位置也會有差異。這種情況就比較復雜了,控制工程師處理這類問題就非常棘手,需要反復調整控制參數。線性度差的電機就不容易控制,因此考察在高速弱磁狀態下:電感的線性度,可以衡量出這臺電機的控制質量。優化電感線性度,就是考察設計者功力了,需要對永磁、直軸電樞、交軸電樞三種磁場的走向和特性都有深入的理解,沒有應手的工具很難做到。EasiMotor軟件就是這樣的利器,他們提供了一種腳本,能夠分離出三種磁場并單獨觀測,讓你能夠駕馭局部飽和隨位置變化的規律。
抗退磁能力
前面兩種手段都是從控制的角度來評判電機的高速能力,其實從電機本體出發,也存在能力的高下的,我們知道如果控制器沒有電流限制,可以一直加弱磁電流,直到主磁場強度為0,這個時候在理論上是可以具備無限轉速的,但這里有個問題,就是永磁體會退磁的。有些電機,當主磁場弱化到一半時就出現局部退磁了,有些電機則可以弱化更多,后者顯然就具備了更高的弱磁能力。
為什么說直軸電流容易退磁,因為它的磁場方向是通過永磁體,而且和永磁體磁場方向相反。如下圖所示,直軸磁場除了通過轉子外圓側的磁橋短路外,其它的全部打向永磁體。
因此直軸電樞反應會影響磁鋼的工作點,有些局部位置會出現極小的磁密,磁密越低越容易退磁。好的電機設計,會在深弱磁狀態,不出現局部退磁,在高速運行安全可靠。
永磁體磁場分布的不均勻性
如何優化永磁體的局部磁密? 通常采用分流、導流、增加磁鋼厚度、增加磁鋼矯頑力等多種手段的組合使用。這里不詳細展開,當然需要有一款有限元軟件能夠及時反饋出你做的手段的有效性。
總結
車用永磁同步電機的高速化是大勢所趨,如何衡量和優化高速弱磁能力不但是控制研究的重點,也是電機本體設計的重點,好的設計目標不但是能否達到高速,還要求提高運行質量,包括控制的難易程度和本身的安全程度。本文只是介紹了別人常用的思路和手段,還有許多方法沒有來得及介紹。但只要專注專研,人人都可以成為大師。