隨著新能源汽車和儲能市場需求大規(guī)模啟動，動力電池生產(chǎn)正在向追求極限效率、極限品質(zhì)、極限成本的“極限制造”加速邁進(jìn)，行業(yè)對于鋰電產(chǎn)品的高技術(shù)水準(zhǔn)、低失誤生產(chǎn)的要求越來越嚴(yán)苛。面對更高品質(zhì)、更大規(guī)模的新能源市場需求，各大企業(yè)推動制造升級迫在眉睫。

 

在CIBF2023展會上，易鴻智能展出了三大系列產(chǎn)品，并提出了“機(jī)器視覺+AI能力平臺+智能裝備”解決方案，為行業(yè)向“智”造升級帶來了新思路。

 

易鴻智能“三駕馬車”戰(zhàn)略，打通“智”造升級全鏈路

 

在極限制造背景下，動力電池企業(yè)主要面臨生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管控、生產(chǎn)效率、產(chǎn)能爬坡、生產(chǎn)管理、制造成本等方面的挑戰(zhàn)。在CIBF2023展會現(xiàn)場，易鴻智能創(chuàng)始人王剛指出，運(yùn)用智能化技術(shù)打開產(chǎn)線“智”識，是帶動企業(yè)制造升維的關(guān)鍵。針對這一需求，易鴻智能開辟出了“三駕馬車”戰(zhàn)略，以“機(jī)器視覺”與“智能裝備”領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合“AI能力平臺”賦能企業(yè)高效生產(chǎn)，為客戶企業(yè)全面打通“智”造升級全鏈路。

 

在本次展會上，易鴻智能還帶來了該戰(zhàn)略的實(shí)際落地解決方案產(chǎn)品，展出藍(lán)膜外觀檢測設(shè)備、激光模切卷繞一體機(jī)（4680大圓柱）、激光模切卷繞一體機(jī)（方形）三款核心設(shè)備，針對新能源機(jī)器深度掃描檢測、4680圓柱形電池降本量產(chǎn)、方形電池卷繞工藝升級等行業(yè)熱點(diǎn)問題提供了針對性的“智”造解決方案，為全行業(yè)提供了一條清晰可行的制造升級路徑。

 

近幾年，易鴻智能從鋰電全工序機(jī)器視覺檢測向智能裝備領(lǐng)域進(jìn)軍，通過創(chuàng)新研發(fā)不斷豐富產(chǎn)品矩陣，在“機(jī)器視覺”和“智能裝備”兩大細(xì)分領(lǐng)域各自占據(jù)先進(jìn)制造技術(shù)高地，打造AI能力平臺，用大數(shù)據(jù)反哺、優(yōu)化制造，進(jìn)一步凸顯其更具獨(dú)特性與差異化的智能裝備優(yōu)勢，開辟出極具競爭力的“三駕馬車”戰(zhàn)略，截止至2022年12月已完成6000+套整線視覺檢測系統(tǒng)的交付并實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目落地，共檢測11億+個電芯，600萬+輛新能源汽車。

 

緊切市場所需推動能力升維，易鴻智能爭當(dāng)新能源機(jī)器視覺領(lǐng)軍企業(yè)

 

易鴻智能作為國內(nèi)擁有全工序視覺檢測能力且具備實(shí)際應(yīng)用案例的龍頭企業(yè)，基于其自主研發(fā)的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法、高速自動拼接技術(shù)、高效穩(wěn)定的全伺服傳動控制系統(tǒng)以及高度集成的光機(jī)電一體化閉環(huán)控制系統(tǒng)等核心優(yōu)勢，敏銳洞察并結(jié)合行業(yè)新周期瞬息萬變的市場需求，不斷升維全工序視覺檢測能力，在新能源機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域不斷攻關(guān)，并率先拿出成果。

 

針對當(dāng)前極限制造背景下，電池企業(yè)生產(chǎn)越發(fā)嚴(yán)苛的檢測精度、檢測速度、圖像傳輸、缺陷分析等要求，以及持續(xù)升級的制造工藝革新、缺陷檢測等新需求，易鴻智能積極尋求新的技術(shù)路線與工藝，以“三駕馬車”核心戰(zhàn)略為底層邏輯，基于全工序檢測覆蓋能力等機(jī)器視覺核心技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)新引入3D視覺，借助機(jī)器視覺底層算法打開機(jī)器“智”識，助力企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理，在新能源機(jī)器視覺領(lǐng)域率先打造行業(yè)標(biāo)桿，實(shí)現(xiàn)勢能躍升。

 

此次亮相CIBF2023，易鴻智能展出的“藍(lán)膜外觀檢測設(shè)備”就是該領(lǐng)域的實(shí)際解決方案產(chǎn)品之一，也是行業(yè)內(nèi)首臺驗(yàn)證成功的裝備。該設(shè)備為單機(jī)全自動檢測設(shè)備，采用 2D 相機(jī)和3D 相機(jī)對電芯的兩個大面、兩個側(cè)邊窄面、底面、極柱頂面共6面進(jìn)行缺陷檢測和尺寸測量，對接上下游物流線自動完成上下料，突破性實(shí)現(xiàn)電芯六面外觀瑕疵檢測、NG壞品自動分選功能，同時將相關(guān)生產(chǎn)信息、圖片本地存儲同時上傳MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管控整線制程優(yōu)率，輸出產(chǎn)品的一致性與安全性，助力企業(yè)打開機(jī)器視覺瑕疵檢測之“眼”，進(jìn)一步向高精度、高效率、高品質(zhì)的“智”造升級。

 

作為全球領(lǐng)先的機(jī)器視覺與智能裝備、AI解決方案核心供應(yīng)商，同時也是我國首批鋰電行業(yè)機(jī)器視覺整線“出海”企業(yè)之一，易鴻智能憑借核心技術(shù)優(yōu)勢與極具競爭力的“三駕馬車”戰(zhàn)略，成功合作特斯拉、寧德時代、正力能源、海辰儲能、捷威動力等知名鋰電頭部品牌，擁有眾多實(shí)際應(yīng)用案例，榮獲高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省創(chuàng)新型企業(yè)等榮譽(yù)認(rèn)可。

 

在“碳中和”藍(lán)圖及全球動力電池?cái)U(kuò)產(chǎn)新周期下，接下來，電池產(chǎn)業(yè)競逐將聚焦于生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、智造工藝等維度的對抗。探索新能源產(chǎn)業(yè)鏈制造效率升級，將成為智能裝備企業(yè)的重要命題。易鴻智能以“機(jī)器視覺+AI能力平臺+智能裝備”市場打法與豐富的產(chǎn)品矩陣，不斷汲取新動能，適應(yīng)新周期發(fā)展變化，在推動自身產(chǎn)品躍遷式升級的同時，全面助力客戶企業(yè)向“智”造轉(zhuǎn)型以及新能源電池技術(shù)的突破創(chuàng)新，高筑的企業(yè)競爭壁壘，將為其帶來更廣闊的發(fā)展空間。